中集智能制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)

中集智能制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是面向離散制造企業(yè)的車間級生產(chǎn)管控平臺,通過實時調(diào)度、過程監(jiān)控和數(shù)據(jù)驅(qū)動決策,實現(xiàn)生產(chǎn)全流程的數(shù)字化與智慧化。其核心功能、技術(shù)架構(gòu)及應用特點的整合分析如下:
一、核心功能模塊 ?
1. 生產(chǎn)計劃與動態(tài)調(diào)度?
基于訂單需求、設(shè)備狀態(tài)(OEE實時監(jiān)控)、物料齊套性等多約束條件自動排程,支持插單重調(diào)度與設(shè)備自適應調(diào)整?。
通過電子工單實時推送至車間終端,縮短排產(chǎn)時間并提升日產(chǎn)量30%以上?。
?2. 全流程質(zhì)量管理?
內(nèi)置ISO/TS16949等行業(yè)質(zhì)檢模板,結(jié)合SPC實時預警(如X-R控制圖),提前識別刀具磨損等異常,降低不良品率?。
支持質(zhì)量數(shù)據(jù)溯源,掃碼關(guān)聯(lián)工單、原料批次及工藝參數(shù),召回成本顯著降低?。 ?
3. 設(shè)備生命周期管理?
通過振動、溫度等傳感器數(shù)據(jù)構(gòu)建設(shè)備健康畫像,實現(xiàn)預測性維護,故障率下降?。
關(guān)聯(lián)維修記錄與零部件庫存,生成最優(yōu)維修方案?。 ?
4. 精益?zhèn)}儲與物料管理?
智能貨位規(guī)劃優(yōu)化庫位分配(基于周轉(zhuǎn)率、重量體積),減少物料搬運耗時?。
條碼化管理實現(xiàn)入庫、出庫、移庫全程可追溯,提升齊套檢查效率?。
二、技術(shù)架構(gòu)特點?
1. 數(shù)據(jù)集成與實時處理?
采用OPC UA/MQTT協(xié)議統(tǒng)一采集PLC、傳感器數(shù)據(jù),邊緣計算節(jié)點預處理異常值并壓縮傳輸?。
時序數(shù)據(jù)庫(InfluxDB)存儲高頻生產(chǎn)數(shù)據(jù),關(guān)系型數(shù)據(jù)庫管理質(zhì)量規(guī)則庫,內(nèi)存數(shù)據(jù)庫(Redis)緩存實時控制圖?。
2?. MES與SPC深度協(xié)同?
實時數(shù)據(jù)雙向交互:MES生產(chǎn)參數(shù)與SPC質(zhì)量分析聯(lián)動,觸發(fā)設(shè)備調(diào)整或物料凍結(jié)指令?。
動態(tài)控制限自適應調(diào)整,結(jié)合工藝變更記錄與環(huán)境變量(如溫濕度)優(yōu)化控制范圍?。
3. 可視化決策支持?
多維度看板實時展示OEE、在制品庫存等指標,支持移動端穿透查詢產(chǎn)能瓶頸?。
數(shù)字孿生模型映射物理產(chǎn)線狀態(tài),同步質(zhì)量波動趨勢與生產(chǎn)節(jié)拍?。
三、應用價值與優(yōu)勢 ?
效率提升?:平均生產(chǎn)效率提升30%+,排產(chǎn)時間縮短?。
?質(zhì)量閉環(huán)?:構(gòu)建“生產(chǎn)即檢驗”模式,不良品率下降,質(zhì)量追溯效率提升?。 ?
成本優(yōu)化?:預測性維護減少停機損失,庫存周轉(zhuǎn)率提高20%-40%?。
?管理升級?:數(shù)據(jù)共享支持快速決策,車間透明化管理提升客戶信任度?。